硅橡膠開(kāi)煉機(jī)就選廣東利拿，近20年硅橡膠開(kāi)煉機(jī)廠家，擁有3萬(wàn)平加工基地，1個(gè)利拿科技園+3個(gè)分廠。多年來(lái)已積累了豐富的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)和4000+成功案例。

硅橡膠制品開(kāi)煉機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域

硅橡膠制品開(kāi)煉機(jī)應(yīng)用醫(yī)用制品、電子產(chǎn)品、運(yùn)動(dòng)表帶、硅膠按鍵、醫(yī)療器械、硅膠管、食品、密封圈、高低壓電子、密封條、母嬰用品、生活用品行業(yè)等等；硅橡膠等原料的塑煉，混煉與出片后硫化成型。

利拿醫(yī)用制品開(kāi)煉機(jī)行業(yè)的技術(shù)特點(diǎn)

【安全裝置】

開(kāi)煉機(jī)安全系數(shù)高的人性化設(shè)計(jì)獲兩項(xiàng)專利，專利號(hào)：ZL201120361128.2（仿造必究）ZL201120361097.0（仿造必究）

開(kāi)煉機(jī)安全裝置改進(jìn)除了開(kāi)煉機(jī)四角有緊急制動(dòng)開(kāi)關(guān)外，在輥筒正前方設(shè)有與作業(yè)面齊平的胸碰開(kāi)關(guān)，如作業(yè)人員發(fā)生意外身體自然向前傾斜，觸及輥筒前胸碰開(kāi)關(guān)，兩輥筒立即停止的同時(shí)往外反轉(zhuǎn)，不需拆卸輥筒即可將手拿出，再次啟動(dòng)后開(kāi)煉機(jī)可保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)，克服了行業(yè)里因輥筒不能反轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)導(dǎo)致傳動(dòng)裝置損壞的難題。最大程度的保障煉膠師人身安全，方便多位制剎車，實(shí)現(xiàn)了人性化操作設(shè)計(jì)?。ㄓ心_踢式安全裝置可選，亦可根據(jù)客戶喜好采用傳統(tǒng)手拉桿式）

【輥筒】

材質(zhì)：采用高質(zhì)碳鋼，硬度（HRC）68-75，傳熱快，含碳量高，堅(jiān)硬耐磨耐用，不易拉輥。

輥筒表面處理：經(jīng)熱處理調(diào)質(zhì)——深度氮化72小時(shí)——電鍍硬鉻，打磨硬鉻至0.12~0.18mm厚（亦可做鏡面處理，適用于粘性高不易清料的物料）

輥筒內(nèi)腔：精加工，中空包覆式通水，螺旋式傳熱確保輥體升或降溫快速且均勻，這樣才能保持溫控精準(zhǔn)。

【技術(shù)突破】

1、分段混煉計(jì)時(shí)器

可依據(jù)每手物料所需時(shí)間自由設(shè)定，（例如，貴司煉一手橡膠所需時(shí)間為300秒，到達(dá)約定時(shí)間后，聲光報(bào)警提醒。）此項(xiàng)發(fā)明確保每手膠料品質(zhì)穩(wěn)定如一，克服了過(guò)去靠人工判斷，因每個(gè)煉膠師經(jīng)驗(yàn)技術(shù)不統(tǒng)一，從而導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量不均的問(wèn)題，降低了人工成本，避免了客戶不必要的膠料成本損失。

2、自動(dòng)加油提醒裝置

此裝置是確保對(duì)傳動(dòng)部件長(zhǎng)期供油的優(yōu)點(diǎn),彌補(bǔ)了人工加油忘記補(bǔ)給，或不知道什么時(shí)候缺油帶來(lái)對(duì)部件損壞的嚴(yán)重后果，最大幅度的延長(zhǎng)機(jī)械使用壽命。

【設(shè)計(jì)專業(yè)性】

同行：傳動(dòng)部件非常薄弱，扭力小，鏈條傳動(dòng)，噪音大，維修率高，不安全。機(jī)械沒(méi)有自我保護(hù)設(shè)計(jì)，承載力過(guò)或異物進(jìn)入時(shí)，會(huì)損壞輥筒表面， 甚至變形，拉輥。最大輥距：12mm

利拿：傳動(dòng)部分扭距，扭力大，噪音低，使用壽命長(zhǎng)。承載過(guò)大或有硬物進(jìn)入時(shí)，安全片會(huì)自動(dòng)斷開(kāi)，拉開(kāi)兩輥的距離，將輥筒表面?zhèn)刂频阶钚　Ｗ畲筝伨啵?6mm

醫(yī)用制品開(kāi)煉機(jī)配置

主電機(jī)：大同/東元/西門(mén)子等（臺(tái)灣或國(guó)際品牌，具體視交貨期和供應(yīng)商庫(kù)存而定），安裝尺寸和功率等級(jí)完全符合IEC標(biāo)準(zhǔn)。采用B級(jí)絕緣，外殼防護(hù)等級(jí)為IP44,冷卻方式：IC411

減速機(jī)：國(guó)茂四環(huán)或三環(huán)硬齒面減速機(jī)，與國(guó)茂集團(tuán)簽約定制，加寬加厚斜齒硬齒磨面。比一般品牌減速機(jī)能節(jié)省1/4以上，每一齒輪均經(jīng)過(guò)熱處理及磨面，使運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程能減少磨擦損失，不同方向之相同負(fù)載，而傳統(tǒng)式齒輪箱則無(wú)法做到。齒輪箱加裝冷卻循環(huán)系統(tǒng)，低噪音，高傳動(dòng)力，可承受更高的負(fù)載，箱體整體有防漏油安全設(shè)計(jì)。

齒輪箱：采用高級(jí)鉻猛、特殊鋼制成，經(jīng)由西德進(jìn)口高級(jí)機(jī)組精密加工完成，準(zhǔn)確度高，組裝質(zhì)量?jī)?yōu)良，不易磨損斷裂，可達(dá)最佳傳動(dòng)效率,并且低噪音,故障率極低, 省電.

皮帶輪組：主電機(jī)與齒輪箱傳動(dòng)皮帶輪兩者比皆加大直徑，增加摩托帶動(dòng)力。采用新式設(shè)計(jì)，不易滑脫，便于更換。

傳動(dòng)方式：單軸輸出，確保扭力大,進(jìn)口軸承減少磨蹭力確保省電與低噪音及膠料厚度均勻平行可控。傳動(dòng)鏈接為蓮花式專用連軸器，具有補(bǔ)償兩軸相對(duì)偏移，減震，耐磨及緩沖性能，保證傳動(dòng)部件的安全，耐用。確保機(jī)械運(yùn)行平穩(wěn)性，低維修率，提高工作效率。

低壓電器：歐姆龍/施耐德等（電器組件100%純進(jìn)口）。

軸承：采用國(guó)際品牌瑞典SKF，間隙小，不易跳輥，確保出片均勻。耐磨損，低噪音延長(zhǎng)機(jī)械的使用壽命。

冷卻裝置：采用全封閉式冷卻與加熱，優(yōu)點(diǎn)是冷卻加熱到位與保護(hù)或減少循環(huán)水源之污染。